• new-banner

প্রাথমিক ক্ষতিকারক নির্বাচনের বেশ কয়েকটি নীতি

ইস্পাত ক্ষয় সর্বত্র, সর্বদা

ইস্পাত ক্ষয় রোধ করতে, সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি হ'ল ইস্পাত পণ্যগুলির পৃষ্ঠকে সুরক্ষিত করার জন্য লেপ ব্যবহার করা। লেপ সুরক্ষার আগে পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার করা উচিত। জাহাজ, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, সেতু, স্টিল স্ট্রাকচার, বিদ্যুৎ কেন্দ্র, অটোমোবাইলস, লোকোমোটিভস, সামরিক সরঞ্জাম, মহাকাশ সরঞ্জামাদি ইত্যাদিসহ শত শত পণ্য ও শিল্পের আবরণের আগে পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা আবশ্যক। ধাতু ক্ষয়কারী সবচেয়ে কার্যকর পরিচ্ছন্নতার মাধ্যম।

news (2)

ধাতব ক্ষয়কারী

সাধারণত, আছে steelালাই ইস্পাত শট (উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট এবং কম কার্বন ইস্পাত শট), ইস্পাত গ্রিট, লোহার শট, লোহার গ্রিট, স্টেইনলেস স্টিল কাটা তার / কন্ডিশনার শট, স্টেইনলেস স্টিল গ্রিটইস্পাত কাটা তার, স্টিল গ্রিট সহ্য করা, ইত্যাদি। উচ্চ-কর্মক্ষমতা ধাতব ঘষামাজা ভাঙ্গা সহজ নয়, কম ধুলো, কম খরচ, উচ্চ পরিচ্ছন্নতার দক্ষতা এবং ভাল সামগ্রিক পণ্যের কর্মক্ষমতা। এটি শেষ ব্যবহারকারীর ব্যবহারের মাত্রা ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে ব্যয় হ্রাস এবং নির্গমন হ্রাস করতে পারে।

news (3)

সুতরাং প্রশ্নটি হল, কীভাবে উচ্চ-মানের ধাতব ঘর্ষণকে নির্বাচন করবেন?

পৃষ্ঠের চিকিত্সার ফলাফলটি পুরোপুরি মান পর্যন্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, ধাতব ক্ষয়কারী দুটি মূল সূচক: পরিষ্কারের দক্ষতা এবং খরচ।

Castালাই ইস্পাত শট নির্বাচনের ক্ষেত্রে বেশ কিছু ভুল বোঝাবুঝি:

Steelালাই স্টিল শট রাউন্ডার ভাল?

কণার আকার আরও ইউনিফর্ম, ভাল?

উজ্জ্বল চেহারা, আরও ভাল?

nesgdg (2)

Steelালাই স্টিল শট রাউন্ডার ভাল?

উত্তর: না।

ইস্পাত শটগুলি তৈরি এবং প্রস্তুত করার প্রক্রিয়াতে, গলিত ইস্পাতটি তরল থেকে কঠিন পর্যন্ত ঠাণ্ডা করা হয় এবং শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন সঙ্কুচিত হয়। এই সঙ্কোচনটি একটি মুক্ত অবস্থায় চালিত হয় এবং গলিত ইস্পাত আংশিকভাবে কাস্টিং pourালার মতো কোনও রাইজার নেই যেখানে সঙ্কুচিত হওয়ার পরে ভলিউম হ্রাস পেয়েছে, তাই ডুবে যাওয়া পৃষ্ঠতল সহ উপবৃত্তাকার কণা উপস্থিত হয়। এই ধরণের কণাগুলিতে যথেষ্ট পরিমাণে সঙ্কুচিত হয়েছে এবং আকৃতিটি গোলাকার নয় তবে কাঠামোটি ঘন is তবে, যদি ইস্পাত শটটি পুরোপুরি চুক্তিবদ্ধ না হয়ে থাকে তবে কাঠামোটি ঘন নয়, অভ্যন্তরীণ ত্রুটি যেমন সংকোচনের পোরোসিটি এবং সঙ্কুচিত গহ্বর রয়েছে।

নিক্ষেপণ শক্তি E = 1 / 2mv2, যদি কাঠামো ঘন হয় তবে একই ভলিউম সহ, বড় ঘনত্বের গুণমান এম, প্রভাব শক্তি আরও বড়, এবং সহজেই ভাঙ্গা যায় না। এইভাবে, এটি সঠিক নয়: রাউন্ডার ইস্পাত আরও ভাল শট করেছে।

nesgdg (1)

ইস্পাত শটের শস্যের আকারটি আরও সমান, আরও ভাল কি?

উত্তর: না।

পরিষ্কারের ক্ষেত্রে, ওয়ার্কপিসের পরিষ্কার করা বা স্প্রে করা পৃষ্ঠের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা পৃষ্ঠের উপর পিট তৈরি করবে। কেবলমাত্র যখন গর্ত এবং গর্ত সম্পূর্ণরূপে ওভারল্যাপ হয় তখন পুরো পৃষ্ঠটি পুরোপুরি পরিষ্কার করা যায়।

ইস্পাত শটের কণার আকার যত বেশি সমান হয়, সেই গর্তগুলির সম্পূর্ণ ওভারল্যাপে পৌঁছাতে আর বেশি সময় লাগে certain নির্দিষ্ট কণা আকারের মিশ্রণের অনুপাত সহ ইস্পাত শটগুলি, প্রধানত পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত বড় স্টিলের শট এবং ছোট স্টিলের শটগুলি বড় আকারের ইস্পাত শটগুলি দিয়ে চিকিত্সা করা অঞ্চলের মধ্যবর্তী জায়গাটিকে পরিষ্কার করবে

news (1)

উজ্জ্বল চেহারা, আরও ভাল?

উত্তর: না।

বর্তমানে দুই ধরণের রয়েছে উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট: একক শোধন ইস্পাত শট এবং ডাবল শোধন ইস্পাত শট। রচনা, কঠোরতা এবং ধাতবগ্রাফিক কাঠামো থেকে পৃথক করা কঠিন। যাইহোক, ডাবল বোতল ইস্পাত শট সূক্ষ্ম শস্য এবং উচ্চ ক্লান্তি জীবন আছে, একক শোধন ইস্পাত শট দানা মোটা হয় এবং অবসন্ন জীবন কম। একক শোধন ইস্পাত শট ডোনট গরম এবং নিভে সঙ্গে প্রক্রিয়াজাত করা, Fe3O4 অক্সাইড ফিল্ম উপর গঠিত পৃষ্ঠটি পাতলা, এটি খুব উজ্জ্বল দেখাচ্ছে; দ্বিতীয় শোধন চিকিত্সা পরে ইস্পাত শট while পৃষ্ঠের Fe3O4 ফিল্ম ঘন হয়ে ওঠে, আলো প্রতিফলিত করে না এবং চকচকে দেখাচ্ছে না। সুতরাং উজ্জ্বল পৃষ্ঠটি আরও ভাল পণ্যগুলি পরিমাপ করে না, তবে এটি যদি ডাবল শোধনকারী ইস্পাত শট হয় বা না হয় তবে এটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।


পোস্টের সময়: এপ্রিল -20-2021